(1) Zwiększenie odporności na ścieranie nylonu;dodaj 5-15% dwusiarczek molibdenu, 3% środek utwardzający, weź nylon typu „haitian brand” jako materiał bazowy, dodaj różne modyfikatory w procesie reakcji, takie jak złożony olej smarny, dwusiarczek molibdenu, grafit, włókno szklane, węgiel włókno, nanoproszek mineralny itp., aby był bardziej odporny na zużycie, odporny na korozję, odporny na starzenie, samosmarujący, pochłaniający wibracje i pochłaniający hałas.odporność na starzenie, samosmarowanie, pochłanianie drgań, pochłanianie hałasu.

(2) zasada wrzenia nylonu;ogólnie materiał nylonowy łatwo wchłania wodę, zawiera grupy hydrofilowe (acylamino), nylon 6 (PA6), nylon 66 (PA66), jest krystalicznym materiałem termoplastycznym;w przypadku polimerów krystalicznych w procesie formowania wtryskowego bardzo szybkie chłodzenie powoduje, że materiał nie może mieć naturalnie krystalicznego kształtu, przez co wewnątrz materiału występuje silne naprężenie wewnętrzne.Materiał nylonowy, który nie został „hartowany”, nadal będzie wykazywał naturalną orientację i ruch krystalizacji po procesie formowania wewnętrznego, co spowoduje dalszy wzrost naprężeń wewnętrznych.Dlatego kruchość części nylonowych bez procesu wrzenia jest większa, a pod działaniem siły zewnętrznej łatwo je odpaść lub złamać.

(3) metoda gotowanego nylonu;niech już uformowany nylonowy suwak nylonowe części makrocząsteczek naturalna orientacja, krystalizacja, w miarę możliwości, aby wyeliminować naprężenia wewnętrzne to metoda wrzenia.Proces gotowania jest w rzeczywistości podobny do naszych ustawień procesu obróbki metalu „odpuszczanie”.Oznacza to, że kawałki nylonu mogą nasiąknąć wodą w określonej temperaturze, aby jego wewnętrzne makrocząsteczki miały tendencję do naturalnej orientacji i osiągnęły równowagę wewnętrznej krystalizacji i dekrystalizacji, absorpcji nylonu przez pewną ilość wody, aby pomóc jego wewnętrznej orientacji makrocząsteczek i ruchowi krystalizacji , Aby wyeliminować wewnętrzne naprężenia, wydajność na zewnątrz to: nylonowe części o znacznie zwiększonej wytrzymałości, kruche podstawowe wyeliminowanie.Lepsza temperatura i czas gotowania części nylonowych: 90-100℃, 3-4 godziny.Poniżej 90 stopni efekt nie jest dobry, a powyżej 6 godzin nie będzie lepszych rezultatów.Pod względem wydajności kosztowej powyższe warunki procesu są lepsze.

(4) Koszt i wydajność;ze względu na prosty proces i konstrukcję formy roboczej, koszt produkcji jest stosunkowo niski, stając się idealnym materiałem do zastąpienia miedzi, stali nierdzewnej, stopu aluminium, PTFE itp. Ltd. produkuje wysokiej wytrzymałości czarny nylonowy suwak MC, właściwości mechaniczne, samosmarujące , doskonała odporność na zużycie, pochłanianie hałasu, odporność na uderzenia, niełatwe trzymanie wału, fuzja, nie ranią czopu, długi cykl smarowania, dodawanie kulek z włókna szklanego, grafitu i innych materiałów chemicznych, dzięki czemu jego właściwości fizyczne są bardziej odporne na zużycie , dłuższa żywotność, dla większości krajowych zakładów maszyn i urządzeń wspomagających osiąganie dobrych wyników.Serdecznie zapraszamy ludzi z różnych środowisk do odwiedzenia naszej firmy i składania zapytań!