Nasz powszechnie stosowany pręt nylonowy PA6 to krystaliczny materiał termoplastyczny, materiał nylonowy jest łatwo wchłaniający wodę, zawierający grupy hydrofilowe (acylamino).　

W przypadku polimerów krystalicznych bardzo szybkie chłodzenie podczas procesu ekstruzji uniemożliwia naturalną krystalizację i wiązanie materiału, co skutkuje silnymi naprężeniami wewnętrznymi wewnątrz materiału.W przypadku prętów nylonowych, które nie zostały „hartowane”, makrocząsteczki po utwardzeniu nadal mają tendencję do poruszania się w naturalnie zorientowany, krystaliczny sposób, co prowadzi do dalszego wzrostu naprężeń wewnętrznych w materiale.Dlatego kruchość części nylonowych bez procesu wrzenia jest bardzo wysoka, a pod działaniem siły zewnętrznej łatwo je odpaść lub złamać.　

A co jeśli pozwolimy, aby już uformowane makrocząsteczki nylonu naturalnie orientowały się i krystalizowały, aby w jak największym stopniu wyeliminować naprężenia wewnętrzne?Nazywamy to wrzeniem, a proces wrzenia jest w rzeczywistości podobny do naszego procesu „odpuszczania” metalu.Oznacza to namoczenie części nylonowych w określonej temperaturze wody, tak aby ich wewnętrzne makrocząsteczki miały tendencję do naturalnej orientacji i osiągały równowagę wewnętrznej krystalizacji i dekrystalizacji, tak aby wyeliminować wewnętrzne naprężenia.Wydajność na zewnątrz to: wytrzymałość części nylonowych jest znacznie zwiększona, a kruchość jest zasadniczo wyeliminowana.　

　　Po co więc gotować z wodą?Dzieje się tak, ponieważ nylon zawiera grupę hydrofilową – grupę acyloaminową, która powoduje, że nylon łatwo wchłania wodę, ale po wchłonięciu pewnej ilości wody, pomaga on w orientacji wewnętrznej makrocząsteczek i ruchu krystalizacji.

　　Lepsza temperatura i czas gotowania nylonowych tulei i części nylonowych: 90-100℃, 2-8 godzin.Poniżej 90 stopni efekt nie jest dobry, a powyżej 8 godzin nie będzie lepszych rezultatów.Pod względem wydajności kosztowej powyższe warunki procesu są lepsze.Huafu Nylon produkuje wysokiej wytrzymałości czarne nylonowe tuleje MC z 5-15% dwusiarczkiem molibdenu, 3% środkiem utwardzającym, nylonem MC typu „Huafu” jako materiałem podstawowym, dodając wszelkiego rodzaju modyfikatory w procesie reakcji, dzięki czemu jest bardziej odporny na zużycie , odporny na korozję, odporny na starzenie, samosmarujący, pochłaniający wibracje i pochłaniający hałas.Ma doskonałą odporność na zużycie, odporność na uderzenia, niełatwe trzymanie wału, stopienie, nie uszkadza czopu, długi cykl smarowania, dodanie kulek z włókna szklanego, grafitu i innych materiałów chemicznych, aby jego właściwości fizyczne były bardziej odporne na zużycie, dłuższa żywotność życia, większość urządzeń mechanicznych do robienia wsparcia korzystania z dobrych wyników.Serdecznie zapraszamy ludzi ze wszystkich dziedzin do odwiedzenia naszej firmy i składania zapytań!